(一)一次裝夾下獲得的位置精度

　　有些位置精度所指向的兩個(gè)表面是在一次裝夾下加工出來的，如在一個(gè)鉆模上加工數(shù)個(gè)孔，保證這些孔軸線之間的距離和平行度(或垂直度);在雙面組合銑床上同時(shí)銑工件的兩個(gè)端面，保證兩端面之間的距離和平行度;在一次裝夾下，車削或磨削同一個(gè)零件上的幾個(gè)外圓和端面，保證它們之間的同軸度和垂直度等等。在這種情況下，其位置精度與定位誤差無;關(guān)，主要取決于夾具上的導(dǎo)向誤差(如鉆套之間的距離誤差和導(dǎo)向間隙等)和多刀調(diào)整時(shí)的;調(diào)整誤差。

　　在一次裝夾下車磨各表面時(shí)，各表面之間的位置精度幾乎不受任何因素的影響，酒糟烘干機(jī)可以把它們看成是一個(gè)工藝組合。所以對(duì)于工件上位置精度要求較高的表面，應(yīng)當(dāng)盡量在一次裝夾下加工出來。

　　(二)不同裝夾下獲得的位置精度

　　當(dāng)位置精度所指向的兩個(gè)表面是在兩次裝夾下加工出來時(shí)，其位置精度是在加工第二個(gè)表面時(shí)獲得的。此時(shí)對(duì)于要保證的位置精度而言，第一個(gè)表面即為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，工藝系統(tǒng)各環(huán)節(jié)之間的幾何關(guān)系框圖來表示。夾具安裝面泛指夾具上與機(jī)床之間的連接元件(如銑夾具上的定向鍵等)和夾具在機(jī)床上的安裝基面;機(jī)床成形面則是泛指機(jī)床上決定加工面位置的幾何元素(如機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)中心等)。

　　影響位置精度的主要誤差因素會(huì)有以下幾種：

　　1)當(dāng)定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)(或工序基準(zhǔn))不重合時(shí)，存在基準(zhǔn)不重合誤差。

　　2)當(dāng)采用圓柱表面定位時(shí)，存在定位基準(zhǔn)位移誤差。

　　3)采用夾具裝夾工件時(shí)，存在夾具制造誤差，它等于夾具上限位基準(zhǔn)與夾具安裝面之同的尺寸公差或值置誤差。

　　4)夾具安裝到機(jī)床上時(shí)的安裝誤差。

　　5)機(jī)床制造誤差，等于機(jī)床安裝面與機(jī)床成形面之間的距離誤差或位置誤差。

　　應(yīng)當(dāng)說明的是，上述分析方法只是就一般情況而言，不能死搬硬套，如在下述情況下，影響位置精度的主要因素就不完全一樣，應(yīng)當(dāng)具體分析之。當(dāng)工件不用夾具而找正裝夾時(shí)，只可能存在基準(zhǔn)不重合誤差和找正誤差。當(dāng)?shù)毒呶恢糜蓪?dǎo)向(或?qū)Φ?元件決定時(shí)，其夾具制造誤差等于夾具上的限位基準(zhǔn)與導(dǎo)向元件之間的誤差，同時(shí)存在導(dǎo)向(或?qū)Φ?誤差，而與機(jī)床制造誤差無直接關(guān)系。在角鐵式車夾具上健軸承架零件上的孔。此外，鏜孔時(shí)刀具的剛度較差，它的受力變形只影響孔的直徑和形狀，對(duì)位置精度無影響。

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