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烘干機筒內(nèi)物料運動及筒的熱負荷
文章來源：站內(nèi) 時間：2013-06-05 07:22:19 點擊數(shù)：403次
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導(dǎo)讀： 飼料發(fā)酵料類物料烘干機廠家鄭州泰達專業(yè)生產(chǎn)烘干機。泰達轉(zhuǎn)筒旋翼式烘干設(shè)備專用于固態(tài)發(fā)酵料的烘干，如：酒糟，玉米纖維，木薯渣，豆粕等生物質(zhì)發(fā)酵料或混合料，歐式B型烘干機專用于烘干生物質(zhì)輕質(zhì)物料，如：萬壽菊、菊芋粕、苜蓿草、銀杏葉、桑莖葉、甜葉菊、茶葉等的烘干。為客戶提供全套烘干設(shè)備生產(chǎn)線設(shè)計方案,提供完善的干燥技術(shù)及售后服務(wù).歡迎來電咨詢:0371-86565118
我終于發(fā)現(xiàn)自己看人的眼光太過簡單，我從來沒有去想面具下面是一張怎樣的面容，我總是直接把面具當做面孔來對待，卻忘記了笑臉面具下往往都是一張流著淚的臉。
物料在預(yù)分解筒內(nèi)運動的特點是時間較短而流速均勻，根據(jù)國內(nèi)外預(yù)分解筒內(nèi)物料停留時間測定數(shù)據(jù)表明：物料在筒內(nèi)的停留時間約為３２～４２ｍｉｎ，約為一般烘干機內(nèi)物料停留時間的１／３～１／２。入筒物料分解率的提高，減少了料層的竄動，為物料流速均勻創(chuàng)造了條件，而筒高溫帶的延長及流速穩(wěn)定，為筒速提高創(chuàng)造了條件，使筒速提高到２～３ｒ／ｍｉｎ。
有的預(yù)分解筒內(nèi)可能出現(xiàn)“料蛋”，這主要是因為預(yù)熱分解系統(tǒng)來料不勻（特別是預(yù)熱器內(nèi)塌料），大量溫度低及分解率低的生料“短路”，從分解爐或預(yù)熱器直沖入筒，有的低溫物料可能直竄到表面已出現(xiàn)液相的高溫地段，使液相驟然冷卻，在副筒皮后面翻滾結(jié)團而致。有的筒最下級旋風筒與筒尾位差過大，翻板控制不靈，入料口正對筒的中心，也會造成筒后段的物料運動速度不均。
筒的熱負荷，又稱熱力強度，它反映筒燃燒發(fā)熱的強化程度。筒的熱負荷愈高，其發(fā)熱能力愈大，對襯料壽命的影響也愈大。
在同等產(chǎn)量的條件下，預(yù)分解筒的斷面熱負荷及襯料表面熱負荷比其他筒低得多。在成倍地增大單位容積產(chǎn)量的同時，大幅度地降低了筒的燒成帶熱負荷，使預(yù)分解筒取得了延長運轉(zhuǎn)周期、節(jié)約耐火襯料及修理費用等的巨大經(jīng)濟效益。
物料在預(yù)分解筒內(nèi)運動的特點是時間較短而流速均勻，根據(jù)國內(nèi)外預(yù)分解筒內(nèi)物料停留時間測定數(shù)據(jù)表明：物料在筒內(nèi)的停留時間約為３２～４２ｍｉｎ，約為一般烘干機內(nèi)物料停留時間的１／３～１／２。入筒物料分解率的提高，減少了料層的竄動，為物料流速均勻創(chuàng)造了條件，而筒高溫帶的延長及流速穩(wěn)定，為筒速提高創(chuàng)造了條件，使筒速提高到２～３ｒ／ｍｉｎ。
有的預(yù)分解筒內(nèi)可能出現(xiàn)“料蛋”，這主要是因為預(yù)熱分解系統(tǒng)來料不勻（特別是預(yù)熱器內(nèi)塌料），大量溫度低及分解率低的生料“短路”，從分解爐或預(yù)熱器直沖入筒，有的低溫物料可能直竄到表面已出現(xiàn)液相的高溫地段，使液相驟然冷卻，在副筒皮后面翻滾結(jié)團而致。有的筒最下級旋風筒與筒尾位差過大，翻板控制不靈，入料口正對筒的中心，也會造成筒后段的物料運動速度不均。
筒的熱負荷，又稱熱力強度，它反映筒燃燒發(fā)熱的強化程度。筒的熱負荷愈高，其發(fā)熱能力愈大，對襯料壽命的影響也愈大。
在同等產(chǎn)量的條件下，預(yù)分解筒的斷面熱負荷及襯料表面熱負荷比其他筒低得多。在成倍地增大單位容積產(chǎn)量的同時，大幅度地降低了筒的燒成帶熱負荷，使預(yù)分解筒取得了延長運轉(zhuǎn)周期、節(jié)約耐火襯料及修理費用等的巨大經(jīng)濟效益。