一般來說，固定規(guī)格的烘干機的產(chǎn)量是大致確定的。如何在烘干機這個固定的產(chǎn)量范圍內(nèi)，將烘干機的產(chǎn)量達到最接近最大值呢？如何在不改變烘干機的內(nèi)在結(jié)構，從其他要點幫助烘干機增產(chǎn)呢？

    在大部分的廠家和生產(chǎn)家的百般試驗中，最有解決在不改造烘干機的情況下，提高烘干機的產(chǎn)量，方法一是減小物料粒度，方法二是均勻進料。

    減小物料的粒度，物料顆粒越細，那整體物料與烘干介質(zhì)的接觸面機越大，也約容易烘干，并且不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。烘干機物料的粒度越小，受熱面積越大，蒸發(fā)強度越高。大顆粒料團則與之相反，易形成氣膜層和硬質(zhì)層，阻止內(nèi)層物料的傳熱和傳質(zhì)。所以，烘干黏土或頁巖時，應先對物料進行細碎處置，保證物料顆粒足夠小，才能進行最有效的烘干作用。

    堅持給烘干機均勻進料，物料流動的均勻性越好，越有益于烘干機的生產(chǎn)。均勻進料是實現(xiàn)物料均流的前提。一方面可保證烘干機熱負荷的均衡和熱工制度的穩(wěn)定。使熱風爐等負荷供熱，從而提高烘干機及電收塵器的使用壽命；另一方面，還可使尾氣溫度易于掌握和控制。

    烘干機的常用喂料方式。一是提升機、中間料倉和圓盤喂料機的方式，二是膠帶機和雙翻板卸料閥的方式。這兩種給料方式適用于不同的物料喂料，前者適用于水分小、黏度低的物料，后者適用水分高、黏度高的物料。