兩段式煤氣發(fā)生爐冷煤氣站

產(chǎn)品介紹：

       兩段式煤氣發(fā)生爐，是氣化還原煤氣和干餾煤氣組成，分為頂部煤氣和底部煤氣，它是集機。電。氣化一體的工程，兩段爐的主要由備煤工段。電器控制。加煤工段。干餾工段。氣化工段。出排灰工段以及氣化劑制備工段組成，其工藝流程是根據(jù)用戶對燃料不同要求及質(zhì)量要求進行總體設(shè)計。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

• 與周邊36個耐火通道共同組成干餾加熱空間，形成內(nèi)、外兩層環(huán)形圈輻射熱源。
• 與周邊36個耐火通道共同組成膛斷面燃燒平衡系統(tǒng)，避免了國內(nèi)兩段爐燃燒中心黑洞問題，能很方便的調(diào)節(jié)爐膛燃燒情況；

工作原理：

      兩段式煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣，上段煤氣先進I級電捕焦油器，脫除重質(zhì)焦油及灰塵，其工作溫度為90-150℃之間，再進入間接冷卻器，在間接冷卻器內(nèi)煤氣被冷卻至35-45℃左右。下段煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵，除塵后的溫度大約在450-550℃。繼而進入余熱換熱器，在給煤氣降溫的同時回收煤氣顯熱，煤氣溫度降至200-230℃左右；再進入風(fēng)冷器冷卻，溫度降至65-80℃。通過間接冷卻器，被循環(huán)冷卻水間接冷卻至35-45℃。被間接冷卻后的上段煤氣和下段煤氣進入二級電捕經(jīng)輕油器再一次脫油、除塵。被冷卻凈化后的煤氣經(jīng)加壓機加壓，通過煤氣管道輸送使用。

技術(shù)參數(shù)：

型號	D2.0	D2.4	D2.6	D3.0	D3.2	D3.4	D3.6
爐膛內(nèi)徑（m）	2.0	2.4	2.6	3.0	3.2	3.4	3.4
爐膛截面積（㎡）	3.14	4.52	5.3	7.07	8.04	9.08	10.18
水套工作壓力（Mpa）	0.294
水套蒸汽產(chǎn)量（Kg/h）	~340	~380	~420	~550	~650	~690	~710
燃料塊度及煤種（mm）	20-40、25-50、30-60不粘結(jié)煤、弱粘結(jié)煤、長焰煤、年老褐煤及部分氣煤
燃料消耗量（Kg/h）	630~950	1000~3000	1430~1630	2000~2670	2200~2750	2450~3100	2750~3350
煤氣熱值（低）（KJ/Nm³）	上段7400~7800 下段5500~6000 混合6450~6900
燃氣產(chǎn)量（Nm³/h）	1900～2800	3000～4000	4300～4900	6000～8000	7000～9000	7800～9900	9000～11000
爐出口煤氣溫度（℃）	上段100~150 下段550~600
爐底鼓風(fēng)壓力（Pa）	<3000	<6000	<6000	<6000	<6000	<6000	<6000
爐出口煤氣壓力（Pa）	<1470
注：煤氣產(chǎn)量和熱值與煤種、煤質(zhì)有關(guān)