煤氣爐含酚冷凝水的處理

　　在兩段爐煤氣站工程建設(shè)中，隨著國家和各地區(qū)對環(huán)保標準要求的不斷提高和日漸嚴格，新建項目都,要求含酚污水零排放，要有酚水處理的技術(shù)措施。煤氣生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含酚污水，如果管理不善對環(huán)境造成的污染是很嚴重的：一是危害有生命的物體，如人、各種動物、各種植物和各種微生物;二是危害無生命的物質(zhì)，如空氣、地上水系、地下水系、土壤和海洋。作者經(jīng)過一定的了解，發(fā)現(xiàn)在兩段爐煤氣站中含酚冷凝水的處理方法有很多，工程建設(shè)投資和運行成本也相差很多。本文主要介紹用控制消耗技術(shù)進行酚水處理的方法，該技術(shù)建設(shè)投資和運行成本相對低廉。

　　采用控制消耗技術(shù)主要有以下幾種工藝方法：一是換熱器(余熱鍋爐)蒸發(fā)法;二是循環(huán)使用法;三是添加法;四是焚燒法;五是汽包夾套補充法。下面

　　分別介紹如下：

　　A換熱器蒸發(fā)法

　　經(jīng)過煤氣設(shè)備制造廠家多年來的不斷摸索總結(jié)，采用換熱器蒸發(fā)酚水的技術(shù)已經(jīng)成熟。主要有以下幾

　　種方法：

　　a)立式列管換熱器蒸發(fā)法。該換熱器原理相當于一個余熱鍋爐，酚水走殼程，下段煤氣走管程。酚

　　水經(jīng)過簡單過濾處理，用水泵加壓輸送至換熱器，下段煤氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵后，進入換熱器殼程，煤氣溫度

　　在400℃左右，酚水蒸發(fā)量一般在每小時200kg左右，近年來也有蒸發(fā)量更大的換熱器投入運行。產(chǎn)生的

　　含酚蒸汽輸送至發(fā)生爐爐底做氣化劑使用，蒸汽壓力在0.1MPa以下。酚水蒸發(fā)量與下段煤氣溫度有直接的關(guān)系，換熱器需定期排污，將沉淀物排出。

　　b)旋風(fēng)除塵夾套換熱器蒸發(fā)法。該方法就是將旋風(fēng)除塵器做成夾套式，含酚污水加在除塵器夾套內(nèi)，利用下段煤氣溫度的熱量去蒸發(fā)酚水，含酚蒸汽做爐底氣化劑使用。為了延長夾套使用壽命和提高夾套受熱面的機械性能，夾套受熱面采用不銹鋼鋼板制作，冷面采用Q235鋼板制作。

　　3)換熱器加飽和塔蒸發(fā)法。有的煤氣爐制造廠在換熱器蒸發(fā) 酚水的工藝上又加設(shè)一個飽和塔，使酚水進一步的得到消耗。飽和塔法要注意酚水和外界天氣的溫度，掌握不好易產(chǎn)生泡沫，影響站內(nèi)環(huán)境。

　　B循環(huán)使用法

　　主要有以下兩種方法：

　　a)做為站內(nèi)補充水使用。就是將原來需要補充新水(自來水或地下水)的地方更換為補充含酚水站內(nèi)補充的部位有灰盤內(nèi)、盤閥內(nèi)、各處水封、鐘罩閥內(nèi)等。

　　b)噴淋洗滌用循環(huán)水。有部分煤氣站采用了噴淋洗滌的方式：一是在下段煤氣旋風(fēng)除塵器后加一個相當于豎管的設(shè)施，對煤氣洗滌降溫，使酚水蒸發(fā)為飽和蒸汽，蒸汽與煤氣一齊輸送至窯爐燃燒;二是做為間接冷卻器的洗滌用水。采用循環(huán)使用方式，但需要密閉循環(huán)。

　　C添加法

　　利用添加法主要有以下三種方式：

　　a)磨水煤漿添加法。有的廠將煤氣站產(chǎn)生的含酚污水，加到磨水煤漿的球磨機內(nèi)，效果也很顯著。

　　b)磨建材料漿添加法。有的建材生產(chǎn)廠家把酚水直接加入磨建材料漿的球磨機內(nèi)，也可將產(chǎn)生的酚水處理掉。此法要在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下使用。

　　c)制磚制瓦和泥添加法。有一些煤氣站把生產(chǎn)過程產(chǎn)生的含酚冷凝水，用汽車或管道輸送到制磚或制瓦廠，和泥的時候加添進去，省下了干凈的地下水，又不影響磚瓦的質(zhì)量。

　　無論添加到何種地方，只要能把產(chǎn)生的酚水處理掉，又不影響最終產(chǎn)品質(zhì)量，又不對環(huán)境產(chǎn)生危害，據(jù)此來講添加法是最經(jīng)濟最省事的一種方法。

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