產(chǎn)品介紹

  隨著飼料行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越加激烈，豆渣工業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)看漲，作為歐式豆渣烘干機(jī)廠家，鄭州泰達(dá)將把握此次機(jī)遇。目前來說，歐式豆渣烘干機(jī)發(fā)展前景三大優(yōu)勢(shì)如下：
  生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)：
  泰達(dá)創(chuàng)新傳統(tǒng)歐式豆渣烘干機(jī)技術(shù)，提高生產(chǎn)率，初步預(yù)計(jì)可提高工效3-15倍，同時(shí)提高專業(yè)化生產(chǎn)水平，在既定時(shí)間里，生產(chǎn)出更大量產(chǎn)品，且降低季節(jié)影響。
  質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)：
  生產(chǎn)專業(yè)化程度高，生產(chǎn)穩(wěn)定，凈化條件優(yōu)越，產(chǎn)品污染率低，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，可達(dá)到出口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
  經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)：
  歐式豆渣烘干機(jī)的使用，可節(jié)約大量的人力、物力和各項(xiàng)費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的大幅增值，變資源優(yōu)勢(shì)為商品經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。
  相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，近兩年我國(guó)進(jìn)入到豆渣發(fā)展時(shí)期，各地生產(chǎn)區(qū)的豆渣存量都有不同程度增加，在這一龐大市場(chǎng)促使下，豆渣烘干機(jī)發(fā)展將經(jīng)歷漫長(zhǎng)的繁忙期。
  泰達(dá)公司認(rèn)為，努力提高歐式豆渣烘干機(jī)水平和專業(yè)化程度，實(shí)現(xiàn)歐式豆渣烘干設(shè)備生產(chǎn)方式的變革，其前景十分看好。另外，豆渣設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)、農(nóng)戶要求把豆渣相關(guān)機(jī)械設(shè)備列入農(nóng)業(yè)機(jī)械購置補(bǔ)貼目錄的呼聲很高，泰達(dá)期待繼相關(guān)政策信息的出臺(tái)

系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

　在方案設(shè)計(jì)當(dāng)中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點(diǎn)，并采取了一系列獨(dú)創(chuàng)的特有技術(shù)和工藝來加以解決，以確保良好的烘干效果。

　　1、簡(jiǎn)單而直接的高溫?zé)醾鬟f方式可節(jié)能60%以上，大幅度降低成本。
　　2、邊烘干邊細(xì)化的烘干使烘干后的豆渣品質(zhì)大大提升，對(duì)烘干后的豆渣做到不焦不糊，營(yíng)養(yǎng)損失小。
　　3、新型尾氣利用，及自身烘干保溫體系，使節(jié)能效果提升20%以上。
       4、  由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相間的速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
       5、干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。在干燥機(jī)低部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接               接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
       6、由于干燥室內(nèi)氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大產(chǎn)量。干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及溫度，以達(dá)到不同物               料的終水份粒度的要求。

工藝流程

      脫水后的濕豆渣進(jìn)入烘干機(jī)后，在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動(dòng)下，在烘干機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱、傳質(zhì)。在烘干過程中，豆渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下，至烘干機(jī)另一段星形卸料閥排出烘干成品。生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設(shè)備技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)的選取和設(shè)計(jì)是在經(jīng)過對(duì)豆渣物料的認(rèn)真分析研究才得出，并經(jīng)過實(shí)際豆渣烘干試驗(yàn)的驗(yàn)證。在方案設(shè)計(jì)當(dāng)中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點(diǎn)，并采取了一系列獨(dú)創(chuàng)的特有技術(shù)和工藝來加以解決，以確保良好的烘干效果。

     豆渣由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強(qiáng)烈作用下，物料受到撞擊，摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干豆渣隨熱氣上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。
 

成品效果和核心技術(shù)

我們是做什么的？

泰達(dá)集團(tuán)始于1958年，前身是原河南國(guó)營(yíng)干燥設(shè)備廠，現(xiàn)在是一家以干燥設(shè)備和技術(shù)研發(fā)為核心的大型設(shè)備制造廠家，下設(shè)三家子公司（鄭州泰達(dá)節(jié)能干燥設(shè)備有限公司、鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備有限公司、河南中聯(lián)泰達(dá)機(jī)械制造有限公司），一個(gè)研發(fā)中心（泰達(dá)干燥設(shè)備研發(fā)中心），一個(gè)干燥物料試驗(yàn)中試基地（鄭州龍鼎工業(yè)園）。泰達(dá)，可以對(duì)烘干前后各種物料進(jìn)行測(cè)驗(yàn)，中試基地的多條實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)線可以滿足各種不同特性物料的試機(jī)要求，泰達(dá)集團(tuán)在溫縣開發(fā)了中聯(lián)機(jī)械制造基地，為我們以干燥設(shè)備提供完備的配套設(shè)備。我們專業(yè)生產(chǎn)制造、研發(fā)干燥設(shè)備，為您提供放心的干燥解決方案。
為什么選擇我們？

多年堅(jiān)持不懈的研發(fā)，獨(dú)一無二的豆渣處理技術(shù)；最低的能耗，達(dá)到豆渣等廢料做成飼料為廣大用戶做出貢獻(xiàn)；環(huán)保達(dá)標(biāo)，用最低的成本為您爭(zhēng)取最高的經(jīng)濟(jì)效益。

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