淺談煤氣發(fā)生爐發(fā)生吹翻、吹風(fēng)洞、吹凹、吹平

　　1， 首先，分析一下煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)上述現(xiàn)象的原因：

　　1) 煤氣發(fā)生爐內(nèi)整個(gè)燃料曾太薄，特別是在使用自動(dòng)加煤機(jī)時(shí)，因故障入煤量逐漸減少，或耗煤量大于補(bǔ)充量，同時(shí)也沒有經(jīng)常測量煤層高度，造成燃料層降低。

　　2) 吹風(fēng)排隊(duì)不當(dāng)引起的風(fēng)壓不穩(wěn)定

　　3) 人工加煤的煤氣發(fā)生爐，在每個(gè)加煤的后期幾個(gè)循環(huán)中煤層太薄

　　4) 一般吹翻或吹凹、吹風(fēng)洞時(shí)，大都是在煤氣發(fā)生爐吹凈階段，因?yàn)榇穗A段爐下壓力最高。

　　2， 煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)吹翻、吹凹、吹風(fēng)洞的危害：

　　以上現(xiàn)象均破壞了氣化層，是整個(gè)燃料層產(chǎn)生紊亂。分不清干餾層、干燥層、還原層、氧化層、灰渣層的層次順序。其危害性是：

　　1) 嚴(yán)重影響產(chǎn)氣量

　　2) 半水煤氣質(zhì)量下降，有效氣體成分減少，CO2上漲

　　3) 造成半水煤氣成分中氧含量增高，危機(jī)安全生產(chǎn)

　　4) 能耗增加，入爐煤耗會(huì)出現(xiàn)成倍上升。

　　3， 煤氣發(fā)生爐吹翻、吹凹、吹風(fēng)洞前的預(yù)防措施：

　　1) 經(jīng)常觀察和測量煤層的高度并根據(jù)不同的負(fù)荷維持煤層的造成高度。

　　2) 經(jīng)常觀察入爐風(fēng)量與風(fēng)壓變化情況。

　　3) 多個(gè)煤氣發(fā)生爐使用一臺(tái)風(fēng)機(jī)時(shí)，路子必須按要求核對好吹風(fēng)排隊(duì)。特別是有些企業(yè)在兩臺(tái)以上風(fēng)機(jī)同時(shí)并網(wǎng)送風(fēng)，即多臺(tái)煤氣發(fā)生爐采用總管共用空氣時(shí)，更應(yīng)做好吹風(fēng)排隊(duì)工作。

　　4) 維持煤氣發(fā)生爐造成操作，嚴(yán)格控制好各項(xiàng)工藝指標(biāo)，防止?fàn)t下結(jié)大塊。

　　5) 如果經(jīng)常出現(xiàn)吹翻、吹凹、吹風(fēng)洞的情況，很可能是因風(fēng)機(jī)風(fēng)壓太高，應(yīng)設(shè)法在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口或總管采取降壓措施。

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