兩段式煤氣發(fā)生爐對(duì)煤粒度的要求介紹

　　愛情經(jīng)過了一些過程，變成了固定資產(chǎn)，誰都奪不走。它不會(huì)被自己賤賣，只會(huì)被歲月收藏，就算有一天我們不幸將它遺忘，它也不會(huì)不復(fù)存在。擁有過的心痛與疲憊，在歲月的加持里形成人生的一個(gè)故事。由那個(gè)故事開始，我們懂得了舍與得，懂得了愛與坦然，懂得了難忘與想念，懂得了心痛與絕望，也懂得了醞釀它的可貴。能夠那么完完整整的被傷一次，也算是一種幸福。雖然有點(diǎn)牽強(qiáng)諷刺，都是可遇而不可求的。

　　通過氣化層上升的煤氣流進(jìn)入干餾層。干餾層是帶干餾段煤氣爐極具特色的反應(yīng)區(qū)段。進(jìn)入干餾層內(nèi)的載熱氣體，溫度約在700℃以下。在此區(qū)段基本上不再產(chǎn)生上述的小分子間的氣化反應(yīng)，而是進(jìn)行煤的低溫干餾，生成熱值較高的干餾煤氣(氣體組成有H2、CH4、C2H6、組分和氣態(tài)焦油成分)、低溫干餾焦油和半焦(半焦中的揮發(fā)份約為7~10%)，干餾煤氣和霧狀焦油同氣化段產(chǎn)生的貧煤氣一起從煤氣爐的頂部出口引出。生成的半焦下移到氣化段后進(jìn)行還原與氧化反應(yīng)。兩段式煤氣發(fā)生爐是將煤轉(zhuǎn)化為煤氣的設(shè)備，理論上講：兩段式煤氣發(fā)生爐煤氣的組成CO、H2、CH4 、CmHn 占51%，N2 、CO2等占49%。燃燒后廢氣無煙無毒，對(duì)大氣無任何污染。但現(xiàn)階段煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣沒有進(jìn)行處理而直接燃燒，其中煙氣中灰粉為20毫克/立方左右，(國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定窯爐排放不大于100毫克/立方)。任何一種類型的固定床氣化裝置，都要求入爐煤的粒度均一，滿足爐內(nèi)流體力學(xué)和傳熱傳質(zhì)的需要。兩段爐之所以對(duì)煤的粒度要求嚴(yán)格，是因?yàn)樵跔t內(nèi)干餾段和氣化段中的料層總高度約為6-8米，如果煤的粒度懸殊，一方面會(huì)減少床層內(nèi)的間隙度、增加爐內(nèi)阻力，導(dǎo)致氣化強(qiáng)度下降，煤氣產(chǎn)量降低,灰渣含炭量也會(huì)隨之增加;另一方面無法保證煤得到均勻、充分干餾，影響了兩段式煤氣發(fā)生爐的氣化效果。 在兩段爐運(yùn)行操作過程當(dāng)中，用戶往往只看重爐體結(jié)構(gòu)是否完善、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否正常，卻對(duì)氣化用煤粒度情況重視不夠，恰恰是這一點(diǎn)會(huì)直接影響到兩段式煤氣站的氣化效果。有的煤氣站入爐煤粒度甚至大于100mm，導(dǎo)致其運(yùn)行效果很差。有資料顯示：當(dāng)入爐塊煤中粒度小于10mm的大于20%時(shí)，兩段爐的氣化效率將會(huì)下降25%。

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