產(chǎn)品介紹
蒸汽烘干機是在專門為蒸汽作為熱源設(shè)計的轉(zhuǎn)筒烘干機，以過熱蒸汽為干燥介質(zhì)，并采用間接干燥形式，主要用于燃點低的物料如煤、溫度敏感材料以及高溫會產(chǎn)生危害物質(zhì)的砷等物料，也可干燥其它物料。由于采用間接式干燥，因此使得整個干燥過程安全、可靠，解決了某些特殊物料采用直接式干燥帶來的生產(chǎn)安全問題。
•1、機體通過安裝在中心軸兩端的軸承箱支撐在鋼梁上，與水平成一定夾角。在傳動裝置的驅(qū)動下，機體低速轉(zhuǎn)動，物料通過進料裝置進入干燥機的進料端，在干燥管內(nèi)的螺旋帶導(dǎo)流作用下前進，到達出料端，經(jīng)出料斗分離排出。
•2、過熱蒸汽通過進汽管路輸入干燥機，并經(jīng)過中心軸上的出汽口充滿機體內(nèi)內(nèi)部，通過干燥管與物料進行間接熱交換，使物料表面吸附的水分受熱蒸發(fā)，從而達到降低水分的目的。冷卻后的熱蒸汽和凝結(jié)水在壓力和機體轉(zhuǎn)動的作用下經(jīng)出汽管路排出。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1：蒸汽烘干機轉(zhuǎn)筒是優(yōu)質(zhì)不銹鋼板精制而成，壽命10年以上。
2：進出料封頭采用特種密封，有效降低熱損耗；蒸汽烘干機保溫層由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘干機的保溫性，也確保了使用者的安全性。
3：用數(shù)顯智能儀表來控制溫度，本機電控系統(tǒng)能自動控制機器正反運轉(zhuǎn)，只要用戶根據(jù)不同物料的工藝要求，調(diào)整相應(yīng)的烘干時間，本機將自動完成整個烘干過程。
4：占地面積小，適用于各種場地。
5：動力電耗低，熱效率高，汽耗均達到同類產(chǎn)品的先進水平； 干燥機內(nèi)部核心部件由優(yōu)質(zhì)材料制成；采用先進的脹接工藝，極大的吸收和消除了設(shè)備在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的交變應(yīng)力，徹底解決了傳統(tǒng)焊接工藝在焊縫處易產(chǎn)生斷裂的缺陷。
6：既可順流干燥，也可逆流干燥。故能適用有一定熱敏性物料的干燥。
工作原理
蒸汽烘干機空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機（采用無觸點開關(guān)）帶動風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道 至烘干機內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動作引起溫度值發(fā)生擺動時，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達到設(shè)定溫度值。
蒸汽、熱水等熱載體由蒸汽軸頸管加入，通過集管箱分配給各加熱管，而冷凝水則借干燥機的傾斜度匯集之集管箱內(nèi)，又蒸汽軸頸管排出。物料在干燥機內(nèi)受到加熱管的升舉和攪拌作用而被干燥，并借助干燥機的傾斜度從較高一端向較低一端移動，從設(shè)在端部的排料斗排出。
技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號 | TDGD120 | TDGD140 | TDGD160 | TDGD180 | TDGD200 | TDGD220 | TDGD250 |
| 生產(chǎn)能力(t/d) | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 600 | 900 |
| 配備功率(kw) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 |
| 蒸汽壓力(Mpa) | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| 機器重量(kg) | 6350 | 8760 | 12700 | 13800 | 16700 | 19200 | 24200 |
| 滾筒轉(zhuǎn)速(r/pm) | 1-4 | 1-4 | 1-4 | 1-3 | 1-2 | 1-2 | 1-2 |
| 外形尺寸(m) |
5.8*1.9 *1.87 |
5.8*2.1 *2.07 |
6.3*2.26 *2.39 |
7.3*2.4 *2.59 |
7.85*2.66 *2.79 |
8.85*2.86 *2.99 |
9.9*3.16 *3.31 |