煤氣發(fā)生爐連續(xù)崩料的處理方法

　　(A)在發(fā)生第二次崩料后要及時(shí)果斷的減風(fēng)30%-40%，高壓改常壓，使風(fēng)壓和風(fēng)量對(duì)稱后下料恢復(fù)正常。

　　(B)減風(fēng)后相應(yīng)減少噴吹量和富氧，同時(shí)補(bǔ)足焦炭(加2一3批凈焦)，加焦不僅可以防止煤氣發(fā)生爐爐涼，另外還有改善料柱透氣性的作用。

　　(C)視減風(fēng)量的多少適當(dāng)縮小礦石批重，無(wú)料鐘高煤氣發(fā)生爐爐減少邊緣布礦圈數(shù)。

　　(D)渣鐵出凈時(shí)可在出鐵后進(jìn)行坐料，使氣流重新分布。

　　(E)當(dāng)煤氣發(fā)生爐爐溫偏低或護(hù)缸內(nèi)渣鐵較多風(fēng)口涌渣時(shí)，要適當(dāng)加風(fēng)防止風(fēng)口灌渣，并組織提前出鐵，與此同時(shí)，集中加凈焦5--10批。

　　(F)加強(qiáng)出鐵操作，盡量出凈渣鐵，灌渣的風(fēng)口進(jìn)行打水冷卻，防止燒穿。

　　(G)鐵后休風(fēng)時(shí)可堵3-5個(gè)風(fēng)口(大高煤氣發(fā)生爐爐風(fēng)口數(shù)目多，可適當(dāng)增加)以利煤氣發(fā)生爐爐況恢復(fù)。

　　(H)休風(fēng)后恢復(fù)煤氣發(fā)生爐爐況時(shí)按壓差操作，風(fēng)壓按送風(fēng)風(fēng)口數(shù)量控制適當(dāng)偏低一些。

　　(I)崩料已制止，下料恢復(fù)正常，待不正常料通過(guò)軟熔帶以后再把風(fēng)量恢復(fù)到正常水平，在恢復(fù)風(fēng)量的同時(shí)還要相應(yīng)恢復(fù)風(fēng)溫和焦炭負(fù)荷。

　　發(fā)生連續(xù)崩料時(shí)處理操作必須及時(shí)，拖延的時(shí)間越長(zhǎng)，煤氣發(fā)生爐爐況失常越嚴(yán)重，失常損失越大。最有效的方法是鐵后休風(fēng)坐料，同時(shí)堵少量風(fēng)口并根據(jù)煤氣發(fā)生爐爐溫水平適當(dāng)?shù)募屑咏埂?/p>

　　預(yù)防措施

　　(A)原燃料質(zhì)黃變差時(shí)，操作上要及時(shí)調(diào)整裝料制度，確保風(fēng)量和風(fēng)壓的穩(wěn)定對(duì)稱，避免煤氣發(fā)生爐爐況進(jìn)一步惡化。

　　(B)當(dāng)外部條件變化時(shí)，操作中要及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，保持送風(fēng)制度和裝料制度相匹配，穩(wěn)定煤氣流的合理分布。

　　(C)偶然原因引起的崩、懸料，要及時(shí)妥善地處理，防止煤氣發(fā)生爐爐況繼續(xù)惡化。

　　(D)第一次崩料減風(fēng)后回風(fēng)時(shí)，風(fēng)壓應(yīng)該比正常風(fēng)壓低10-15kPa.待崩料前后上的料通過(guò)軟熔帶以后再恢復(fù)風(fēng)量至正常水平。

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