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大型可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的生產(chǎn),目前高壓壓球機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量只有5噸、8 噸、10噸,大型壓球機(jī)就可以實(shí)現(xiàn)50噸、60噸、100噸以上,特別是高壓壓球機(jī)實(shí)現(xiàn)了大產(chǎn)量突破,給相關(guān)行業(yè)提供大型的球團(tuán)裝備會(huì)加速實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,廢棄物利用。用于粉煤及其它粉料成型,利于運(yùn)輸、減少浪費(fèi)、增加效益。完善了褐煤干燥、提質(zhì)后粉煤難處理的工藝問題。實(shí)現(xiàn)了壓球機(jī)技術(shù)的更新?lián)Q代,使壓球機(jī)由當(dāng)年的國(guó)外引進(jìn),國(guó)內(nèi)消化吸收的常規(guī)途徑,到現(xiàn)在推出由中國(guó)人自行發(fā)明、研究、設(shè)計(jì)、制造的不同于國(guó)內(nèi)外的、節(jié)能降耗的、結(jié)構(gòu)先進(jìn)的新一代機(jī)型,使壓球機(jī)特別是高壓壓球機(jī)的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)打破了國(guó)外壟斷,實(shí)現(xiàn)了新的突破。
是工業(yè)型煤是提高粉煤利用率和減少環(huán)境污染的重要途徑。研究表明,與燃燒散煤相比,使用工業(yè)型煤可節(jié)煤10%一20%,減少煙塵排放量50%一 60%,若加固硫劑可減少so,排放量40%60%。因此,提高我國(guó)工業(yè)型煤技術(shù)水平勢(shì)在必行,其關(guān)鍵是成型設(shè)備和粘結(jié)劑。型煤加工設(shè)備包括篩分、破碎、攪拌、捏合、干燥、成型、后處理、控制、包裝和粘結(jié)劑制備等設(shè)備。國(guó)外的型煤生產(chǎn)線的年產(chǎn)量大多在100萬t以上,自動(dòng)化程度高,可進(jìn)行集中監(jiān)控,投資都在億元人民幣以上。我國(guó)大多數(shù)型煤廠規(guī)模小,設(shè)備簡(jiǎn)單,生產(chǎn)的型煤質(zhì)量不穩(wěn)定。另外,國(guó)外型煤設(shè)備的種類較多,性能好,而國(guó)內(nèi)型煤設(shè)備則種類少,性能也不盡如人意。鄭州泰達(dá)經(jīng)過多年研究研制出了以大型為主的型煤生產(chǎn)線打破了國(guó)外壟斷。
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